實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝要求                                                                                                               實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)技術(shù)要求有那些呢？這是很多朋友實(shí)驗(yàn)室管理人員思考的問(wèn)題，隨著目前人們對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的安全、整潔、美觀(guān)越來(lái)越重視，特別是一些的實(shí)驗(yàn)室和評(píng)級(jí)的實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)槲磥?lái)的實(shí)驗(yàn)室一定時(shí)往高智能化集中管理方向發(fā)展的。近奧飛克管道工程公司也有接到一些朋友的咨詢(xún)，所有我們現(xiàn)在在這里總結(jié)一下實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)技術(shù)要求的介紹。                                                        實(shí)驗(yàn)室氣體管路系統(tǒng)技術(shù)要求 
一、 總體設(shè)計(jì)概述
本供氣系統(tǒng)中，共有4種分析儀器需要用到高純氣體 ，分別為氣相色譜(N2、H2和壓縮空氣)、氣質(zhì)聯(lián)用(氦氣)、火焰光度計(jì)（壓縮空氣和乙炔）、熒光定硫儀（氬氣和高純氧）的使用點(diǎn)。根據(jù)分析儀器對(duì)氣體流量及氣體潔凈度的要求，管道采用1/2”外徑，內(nèi)表面B*的不銹鋼管道。
所有管路在氣瓶間集中后，沿實(shí)驗(yàn)樓外墻（加蓋活動(dòng)蓋板以便于維修和檢測(cè)）至二樓，穿外墻貼進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室（1/4”管徑），在分析儀器的附近預(yù)留出口點(diǎn)。綜上，本項(xiàng)目中共用到7種氣體，14組（共46個(gè)）出口點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室（兩氣氣相色譜間）內(nèi)氫氣管線(xiàn)上4個(gè)氫氣發(fā)生器進(jìn)口點(diǎn)。
 二、 氣瓶間布置方案：
本項(xiàng)目中，預(yù)留一個(gè)氣瓶間，氣瓶間布置應(yīng)遵循以下原則：
1、可燃與助燃?xì)怏w應(yīng)分開(kāi)放置。
2、相互間可能反應(yīng)的氣體應(yīng)分開(kāi)放置
 3、同類(lèi)不同濃度的氣體應(yīng)盡量放置在一起。
4、安裝泄漏報(bào)警裝置。
三、管路設(shè)計(jì)、規(guī)劃要點(diǎn)：
1、氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式，為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接，故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭（氣瓶接頭），氮?dú)淇杖N氣源，每路進(jìn)氣須連接2個(gè)鋼瓶，并配有手動(dòng)不間斷切換系統(tǒng)和吹掃流路。 
2、為了方便更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的不銹鋼螺旋管。
3、由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力大，使用點(diǎn)的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數(shù)值差距較大，故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥。另外，由于多種儀器對(duì)氣體壓力的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性要求較高，故應(yīng)在氣體的出口點(diǎn)處設(shè)置二級(jí)減壓閥。
4、每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開(kāi)關(guān)閥，為了開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的方便和快捷，本項(xiàng)目中開(kāi)關(guān)閥采用球閥。（除高純O2采用慢開(kāi)關(guān)針閥）。 注：為了防止開(kāi)啟O2氣瓶時(shí)，氣體快速進(jìn)入管道，與管壁摩擦生熱，與管道內(nèi)有可能殘留的可燃物引起燃燒，O2系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)閥及清洗閥采用慢開(kāi)關(guān)針閥。
5、為了防止更換氣瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置清洗閥。
6、在H2、高純O2和C2H2系統(tǒng)中，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)加裝防爆逆止閥。
7、壓縮空氣在氣瓶間預(yù)留一個(gè)從生產(chǎn)裝置儀表氣的引入接口；
8、為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道，內(nèi)表面經(jīng)AP處理。
9、為了便于維修及更換閥件，同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性，管道與閥件采用高壓卡套連接、管道部件之間的連接均采用焊接連接。
10、管道固定件（管夾）應(yīng)采用耐高溫的金屬材料，要求堅(jiān)固，輕巧，耐用。
11、氣體進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室經(jīng)二級(jí)減壓后，配置氣體過(guò)濾器，除水除油除雜質(zhì)，過(guò)濾器采用進(jìn)口品牌。
12、色譜儀連接端和氫氣發(fā)生器接入端預(yù)留1/8接頭、卡套、壓墊，進(jìn)口品牌）。
13、實(shí)驗(yàn)室醒目處應(yīng)有管線(xiàn)壓力表、調(diào)壓閥、氣體類(lèi)型標(biāo)識(shí)，每路氣體管路出口端及氫氣發(fā)生器接入端有截止閥。                                                                                                                             系統(tǒng)部件材質(zhì)及品牌說(shuō)明 
1、氣瓶固定架：不銹鋼材料，配不銹鋼固定鏈，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。
2、氣瓶接頭： 316不銹鋼材料，1/4”MNPT,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。
3、高壓螺旋管：316L不銹鋼，進(jìn)口產(chǎn)品。
4、一級(jí)/二級(jí)減壓閥：閥體黃銅材料，表面鍍鉻，隔膜為316L不銹鋼材料，進(jìn)口或合資品牌。
5、開(kāi)關(guān)球閥/針閥：采用316不銹鋼材料，雙卡套連接,進(jìn)口品牌。
6、防爆逆止閥：黃銅材料，1/4”NPT。進(jìn)口產(chǎn)品。 注：除H2、高純O2和C2H2，其它氣體系統(tǒng)不須安裝此裝置。
7、管道：采用316L不銹鋼，內(nèi)表面等級(jí)為B*，符合 ASTM269,1/4OD(6mm)x0.035”WT,AP處理，進(jìn)口品牌；管道連接到閥件的接頭為316不銹鋼雙卡套接頭，進(jìn)口產(chǎn)品。
8、氣體出口球閥和清洗閥：采用316不銹鋼針閥，雙卡套連接的球閥，進(jìn)口品牌。 
9、管夾及管道固定件：吊頂管架及固定件等相關(guān)固定材料均應(yīng)采用不銹材料，同時(shí)不允許采用可燃材料。                                                                                                                                              實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝要求