實驗室氣路安裝方法設計

一、氣瓶間布局

1、由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃氣體，按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。氣瓶間內(nèi)設立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套，所有面板均配備吹掃閥，可實現(xiàn)對面板的清洗置換。

2、壓力調(diào)節(jié)器及相關管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上，面板應設計的緊湊而合理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。

3、氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導防護鋼纜，預防情況下，鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭"事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。

4、高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性。

二、終端布局1、系統(tǒng)設置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設計。上設有壓力調(diào)節(jié)器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應排布，方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品，具體位置參見圖紙，具體配置情況如下：壁掛式終端標準型26套注：該終端可以實現(xiàn)在室內(nèi)對設備的壓力調(diào)節(jié)、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開關控制，省去了每日往返于氣瓶間和實驗間的奔波，提高了辦事效率。

2、控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。氣體出口接頭還應方便安裝。

三、氣路的布線1、氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實驗室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進行連接，管道內(nèi)表面光潔度為管道。

2、管道穿過障礙物時須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。

3、管道之間采用的美國全自動定位軌道式氬弧焊機進行內(nèi)外保護氬弧焊（TIG）方式連接，其優(yōu)點是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。

4、管路上的三通全部采用焊接三通來實現(xiàn)連接，可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。

5、管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結(jié)構(gòu)美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料（鋁合金）制成。

6、氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應設置一組管卡。卡具應由不燃材料制作而成，美觀大方。

7、系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮氣進行高壓部分、低壓部分氣密性實驗，對整個系統(tǒng)進行檢測。

實驗室氣路安裝方法設計